簡要描述:主要優(yōu)點:1 結(jié)構(gòu)簡單緊湊,抗沖擊,適應(yīng)較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。2 采用*的自偶減壓電啟動方式,具有啟動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)均勻之特點。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 顎式破碎機 |
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給料粒度 | 20-1000mm | 出料粒度 | 6-30mm |
生產(chǎn)能力 | 20-1000kg/h | 耗電 | 1-10kw |
重量 | 500kg | 電動機功率 | 7500kW |
粉碎程度 | 中碎機 | 最大進(jìn)料邊長 | 1000 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,文體,電子,汽車 |
頭盔邊角料靜音粉碎機主要優(yōu)點:
1 結(jié)構(gòu)簡單緊湊,抗沖擊,適應(yīng)較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。
2 采用*的自偶減壓電啟動方式,具有啟動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)均勻之特點。
系列特點
1、適用面廣,可破碎、回收各種材質(zhì)、形狀的塑料制品;
2、加工工藝成熟,箱體、刀架等重要部件采用整體加工,確保配合精度;
3、結(jié)構(gòu)合理,操作方便,省電耐用,實用經(jīng)濟;
4、設(shè)有多項安全保護(hù)裝置,確保操作安全;
5、投料斗雙層設(shè)計,減少噪音。
檢修要點
◆ 軸承故障檢修
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)荷重的部分,又是容易磨損的部件。
①故障檢查
運行中檢查;
滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查;
先察看破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
②故障修理
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
◆ 定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
①破碎機軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
②拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
④圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。
⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
◆ 轉(zhuǎn)軸故障檢修
①軸頸磨損;
軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。
②軸彎曲;
若破碎機軸彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。
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